燒結剛玉是一種比較常見的耐火材料，可通過燒結破碎加工成耐火熟料，其中燒結剛玉的壓制成型比較關鍵，燒結剛玉壓磚機是一款專業的燒結剛玉成型設備，不僅可提高壓制成型的效率和成本，還可提高成型磚坯的強度，現已被廣泛使用，成為替代傳統成型設備的選擇，下面我們就來介紹下新型燒結剛玉壓磚機都有哪些優勢和特點?

　　1、燒結剛玉壓磚機自動化程度高，從原材料輸送，攪拌，下料，布料，壓制成型到碼垛，都不需要人工操作，都是全自動化操作的，解決了用工難的問題;

　　2、傳統的成型設備，壓制成型的磚坯強度不夠，燒結過程中會出現倒塌的現象，而燒結剛玉壓磚機選用的是先進的液壓傳動，壓力比較大，還可以設置排氣時間和次數，可保證成型磚坯的強度和質量;

　　3、燒結剛玉為粉末，在輸送和壓制過程中，會產生粉塵，工人長期在車間工作對身體有一定的損壞，而燒結剛玉壓磚機解決了這個問題，一條生產線僅需要2-3人，只用在控制室內觀察和維護設備就可以;

　　4、燒結剛玉壓磚機的模具是可以隨意更換和調整的，生產的磚型與模具有關，如調整生產任務，僅僅更換模具就可以實現，無需購買多臺壓磚機;

　　5、設備采用先進的液壓傳動系統，設計合理，液壓元件質量可靠，消除了壓制過程中的液壓沖擊，再加上合理的排氣設置，成型磚坯不會出現掉角、有裂紋、斷裂的現象;

　　6、燒結剛玉壓磚機能耗比較低，液壓泵站上需要一臺電機驅動，其他部件都不需要，同時設備無機械震動，噪音比較小。

　　這就是為什么燒結剛玉壓磚機被生產和熱銷的原因，它解決了多年來生產燒結剛玉的難度大、污染嚴重、用工難的問題，燒結剛玉壓磚機的質量決定了它的優勢和特點，同時與廠家的技術實力和售后服務質量分不開。